Ao usar o corte do metal, os seguintes fatores devem ser considerados detalhada
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Jul 17,2024
Nos tempos antigos, a China, a Índia, a Babilônia, o Egito, a Grécia e Roma já haviam cortado armas, vasos de sacrifício, obras de arte e eletrodomésticos. As primeiras fundições eram feitas de ouro, prata, cobre e suas ligas. A Idade do Bronze foi uma página gloriosa na história da civilização humana; mais tarde, peças de ferro fundido apareceram.
Nos tempos antigos, a China, a Índia, a Babilônia, o Egito, a Grécia e Roma já haviam cortado armas, vasos de sacrifício, obras de arte e eletrodomésticos. As primeiras fundições eram feitas de ouro, prata, cobre e suas ligas. A Idade do Bronze foi uma página gloriosa na história da civilização humana; mais tarde, peças de ferro fundido apareceram. China tinha amplamente utilizado peças de ferro fundido já no Período dos Reinos Combatentes, e a tradição técnica era de longa data. Metalurgia e corte são processos complementares, e o antigo termo chinês "metalurgia" reflete esse fato. Embora o processo de corte tenha se desenvolvido em um ramo relativamente independente da tecnologia de fabricação mecânica nas gerações posteriores, ainda é inseparável da tecnologia metalúrgica. ① Ferro fundido O ferro fundido tem uma longa história, mas a velocidade do desenvolvimento é lenta. Não foi até 1722 que Leo Mir criou a "cúpula" e começou a estudar a estrutura e fratura de ferro fundido com um microscópio que a situação mudou. Em 1734, o "Deferro" de Svedenberg foi publicado, que tinha uma compreensão teórica preliminar do processo de ferro fundido. Entre 1765 e 1785, devido ao surgimento das máquinas a vapor, o ferro fundido foi amplamente utilizado na indústria de fabricação de máquinas desde a década de 1760. Ferrovias de ferro fundido também foram usadas no setor de transporte. Em 1788, um total de 60 quilômetros de tubos de ferro fundido foram produzidos para a Paris Waterworks. A crescente demanda por ferro fundido promoveu o progresso tecnológico e a pesquisa teórica do ferro fundido. ② O aço fundido possui alto ponto de fusão e controle complexo da composição (como a desoxidação). Não foi até 1740 que o método steelmaking cadinho apareceu eo processo começou a se desenvolver. ③ Alumínio fundido Em 1886, a eletrólise do sal fundido foi inventada para produzir alumínio. No início do século XX, a indústria de corte de alumínio e suas ligas se desenvolveu rapidamente e ficou em primeiro lugar no corte de metais não ferrosos. No entanto, a proporção de peças fundidas tradicionais de cobre diminuiu gradualmente. Métodos de corte de metal que atendem a várias necessidades foram desenvolvidos, o que pode produzir economicamente peças fundidas de formas complexas e vários tamanhos. O desempenho de corte de metais inclui: ① fluidez, a capacidade do metal líquido para preencher o molde; ② tendência de encolhimento, o volume encolhe muito de líquido para sólido, o que é fácil de produzir defeitos, como furos de encolhimento, e o tamanho linear encolhe muito, afetando a precisão dimensional final da fundição; ③ Tendência de rachaduras térmicas, alguns metais e ligas são propensos a rachaduras e segregação tendências durante o processo de corte.
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O corte de moldes de areia tem uma ampla gama de adaptabilidade e pode ser usado para peças pequenas e grandes, peças simples e complexas, peças únicas e grandes lotes. Moldes de areia são mais refratários que moldes metálicos, então materiais com pontos de fusão mais altos como ligas de cobre e metais ferrosos também usam esse processo.
Metal corte tipos e métodos de moldagem são geralmente divididos em: Ordinária areia corte, incluindo areia molhada, areia seca e química endurecimento areia.
Ao usar o corte do metal, os seguintes fatores devem ser considerados detalhada
Nos tempos antigos, a China, a Índia, a Babilônia, o Egito, a Grécia e Roma já haviam cortado armas, vasos de sacrifício, obras de arte e eletrodomésticos. As primeiras fundições eram feitas de ouro, prata, cobre e suas ligas. A Idade do Bronze foi uma página gloriosa na história da civilização humana; mais tarde, peças de ferro fundido apareceram.
Inventário de princípios e vantagens da máquina cortadora a laser
A tecnologia da máquina de corte a laser utiliza a energia liberada quando um raio laser atinge a superfície de uma chapa metálica. A folha de metal derrete e a escória é soprada pelo gás. Como a potência do laser é tão concentrada, apenas uma pequena quantidade de calor é transferida para outras partes da chapa de metal, causando pouca ou nenhuma deformação. Formas complexas podem ser cortadas com muita precisão com lasers, e os espaços em branco cortados não requerem processamento adicional.